РАСПРОСТРАНЯЮЩИЙСЯ ПОТОК ЗАЛИВКИ ПРЕСС-ФОРМЫ. ПРИНЦИП НАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ.

Для проверки ширины поля переработки пластмасс предлагается произвести анализ важнейших параметров процесса производства пластмасс. При этом сначала нужно рассмотреть процесс наполнения пресс-формы. Он может служить причиной возникновения многих дефектов литья пластмасс, и понимание этого процесса производства пластмасс является основой для последующего анализа многих технологических шагов литья пластмасс.

В основе процесса наполнения пресс-формы лежит принцип распространяющегося потока: расплав равномерно растекается от литника во всех направлениях по полости и, прилегая к ближайшей стенке пресс-формы, затвердевает. При этом сердцевина пластмассового изделия остается пока еще пластичной. В этой сердцевине все еще остается жидкий расплав пластмассы, пока гнездо пресс-формы не заполниться. Таким образом, расплав пластмассы при наполнении пресс-формы непрерывно " вытекает " из пластичной сердцевины на фронт потока и прилегает к стенкам пресс-формы.

Впрыснутая в первую очередь часть массы пластмассы находиться в изделии из пластмассы близ литника у стенки пресс-формы, введенная затем часть массы - в отдалении от литника у стенки пресс-формы, а вдавленная последняя часть массы пластмассы - близ литника в сердцевине пластмассового изделия.

Поэтому поверхностные дефекты в зоне литника пресс-формы, свили вокруг литниковой системы и холодные пробки возникают уже вначале фазы впрыска литья пластмассы, а не при выдержке под давлением, как часто считают.